Карбоксиметил целлюлоза CMC-керамикалық сорт
Керамикалық CMC үлгісі: C1074 C1274 C1083 C1583
Натрий карбоксиметилцеллюлозасы керамика өнеркәсібінде дайындама қосалқы заты, пластификатор, күшейткіш агент ретінде.Керамикалық плиткалардың астыңғы глазурьінде және беткі глазурьде қолданылады, глазурь корпусын тұрақты дисперсиялық күйде ете алады.Ол негізінен полиграфиялық глазурьді қоюландыру, байланыстыру және дисперстік қасиеттері үшін қолданылады.
CMC-керамикадағы қолдану
Керамикалық плиткалардың астыңғы глазурьіндегі және беткі глазурьдегі CMC функциясы:
-Глазурьді тұрақты дисперсиялық күйде ұстау;
- глазурьдің беттік керілуін жақсарту;
-Глазурден дайындамаға судың диффузиясын баяулату;
- глазурь тегістігін арттыру;
- Жылтырағаннан кейін жасыл дененің беріктігінің төмендеуіне байланысты тасымалдау кезінде жарықтар мен баспа сынықтарын болдырмаңыз;
- Агломерациядан кейін глазурь саңылауларын азайтыңыз.
Керамикалық плиткалардың астыңғы глазурьінде және беткі глазурьде CMC қолдану:
CMC тамаша тұрақтандырғыш және байланыстырғыш болып табылады.Төменгі глазурьде қолданғанда, ол глазурь суспензиясы мен жасыл корпус арасындағы байланыстыру күшін арттырады, глазурь корпусын өте тұрақты дисперсиялық күйге келтіреді, глазурьдің беткі керілуін жақсартады, глазурьден судың диффузиясын болдырмайды. жасыл дене, және глазурь бетінің тегістігін арттыру;CMC тамаша суспензия агенті, тұрақтандырғыш және байланыстырғыш болып табылады.Глазурьде қолданғанда, ол глазурьдің беткі керілуін жақсартады, глазурь денесін өте тұрақты дисперсиялық күйге келтіреді, глазурден денеге судың диффузиясын болдырмайды, қалыңдығымен дененің беріктігінің төмендеуін болдырмайды. глазурь, нәтижесінде тасымалдау кезінде жарықтар және басып шығару сынуы және пісіруден кейін глазурьдің түйреуіш құбылысын азайтады.
Керамикалық корпустағы CMC функциялары:
-Бұл дайындаманың байланыстыру күшін арттыра алады және дайындама оңай қалыптасады;
-Жасыл дененің иілу күшін жақсарту және жасыл дененің зақымдану деңгейін тиімді азайту;
- Кептіру мен жарылып кетпес үшін дайындамадағы суды біркелкі буландырыңыз.
Керамикалық корпуста CMC қолдану:
ЦМС керамикалық корпуста көмекші, пластификатор және арматура ретінде қолданылады.Денеге CMC тиісті мөлшерін қосу дененің байланыс күшін арттыруға, денені қалыптастыруды жеңілдетуге, иілу беріктігін 2-3 есеге жақсартуға, дененің тұрақтылығын жақсартуға, керамиканың тамаша өнім жылдамдығын жақсартуға және кейінгі өңдеу құнын азайту.CMC қосылғандықтан, жасыл дене материалындағы ылғал кептіру мен крекингке жол бермеу үшін біркелкі және тұрақты болады.Әсіресе үлкен өлшемді еден плиткалары мен жылтыратылған кірпіш корпустарға қолданғанда, әсер айқынырақ болады.
Қолдану of CMC in басып шығару глазурь:
CMC - күшті суспензия және дисперсия қабілеті, аз ерімейтін зат, жоғары мөлдірлігі және тамаша қышқыл мен сілтіге және тұзға төзімділігі бар тамаша тұрақтандырғыш.Ол басып шығару глазурында жылдам еруін қамтамасыз етеді, басып шығару экранын тазалау уақытын тиімді қысқартады, түс айырмашылығының пайда болуын азайтады және сақтау кезінде басып шығару глазурі мен инфильтрленген глазураның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Егжей-тегжейлі параметрлер
| Қосымша сомасы (%) | |
| C1074 | 0,5-2,5% |
| C1274 | 0,5-2,5% |
| C1083 | 0,4-2,0% |
| C1583 | 0,4-2,0% |
| Баптау қажет болса, егжей-тегжейлі формула мен процесті қамтамасыз ете аласыз. | |
| Көрсеткіштер | ||
| C1074/C1274 | C1083 /C1583 | |
| Түс | ақ | ақ |
| су құрамы | 10,0% | 10,0% |
| PH | 7,5-9,5 | 7,5-9,5 |
| Ауыстыру дәрежесі | 0,7 | 0,8 |
| Тазалық | 70% | 85% |
| Бөлшектердің мөлшері | 90% өту 250 микрон (60 тор) | 90% өту 250 микрон (60 тор) |
| Тұтқырлық (b) 1% сулы ерітінді | 300 -1200 мПас | 300-1500 мПас |
